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Srpski језик Esta es la planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente CXTCM, el modelo es PRD500, RRD1000, PRD1500 y PRD2000. La capacidad es de 50T/H a 160T/H. Es adecuado para diferentes tipos de diferentes producciones de plantas mezcladoras de asfalto, no solo puede combinarse con nuestros propios productos, sino que también puede combinarse con otras marcas de mezcladoras de asfalto. Hay tres claves técnicas para la planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente CXTCM: los materiales viejos se calientan hasta 140 ℃ más; Prevenir la adhesión de materiales viejos; Coincide con la planta asfáltica original.
La planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente no solo puede utilizar el material viejo que se ha fresado, ahorrar energía, sino también reducir la contaminación del material viejo al medio ambiente, que es un producto con altos beneficios económicos y sociales.
Parámetro de la planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente (especificación)
|
Modelo Contenido |
PRD500 |
PRD1000 |
PRD1500 |
PRD2000 |
|
Capacidad de montaje (kw) |
50 |
85 |
116 |
155 |
|
Producción (t/h) |
30-40 |
60-80 |
90-120 |
120-160 |
|
La mayor cantidad de material antiguo. |
≤50% |
≤50% |
≤50% |
≤50% |
|
Área total (L×A) (㎡) |
9×3.5 |
10×3,5 |
12×3.5 |
14×3.5 |
|
Consumo de petróleo |
≤7kg |
|||
|
Variedad de combustible |
Petróleo pesado/petróleo ligero |
|||
|
control de temperatura |
±3℃ |
|||
Reserva el derecho de cambiar los parámetros sin previo aviso.
Diagrama del proceso de producción de la planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente
Detalles de la planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente
1-Sistema de pretrituración y cribado
El usuario puede seleccionar un sistema de pretrituración y cribado adecuado para la planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente. Si el usuario suministró material de molienda, puede elegir un sistema de pretrituración y cribado de material de molienda independiente de tipo A simple; Si el usuario proporciona el material antiguo grande, puede elegir el sistema de cribado y trituración previa de junta independiente tipo B.
Estos dos sistemas pueden pretriturar y cribar eficazmente todo tipo de material antiguo recuperado, reducir la destrucción del tamaño de partícula de piedra original en el proceso de trituración y garantizar la precisión de la clasificación para la producción de materiales renovables.

2-Sistema de alimentación de material en frío
La configuración convencional es de dos tolvas frías (en circunstancias especiales pueden ser tres), adopta el método de pesaje continuo, es más preciso que el pesaje de tipo volumétrico, lo que garantiza la precisión de clasificación del material terminado.
El sistema de pulverización diésel se puede instalar en la tolva fría según los requisitos del usuario, para prevenir y reducir la adhesión de materiales viejos.

3- Ascensor de material antiguo
Adopta una estructura de cadena de placa, es más estable que la cadena del ancla en el trabajo. La parte inferior de cada cangilón elevador adopta una estructura de arco y no es fácil adherirse al material antiguo.
Según los requisitos del usuario, instalar el dispositivo de pulverización de diésel en el interior para evitar y reducir la adherencia del material viejo.

Método de alimentación de material del tambor de 4 secadores
Adoptar el modo de alimentación lateral inferior para evitar las desventajas del modo de alimentación superior. La alimentación superior puede producir material pequeño que con un alto contenido de betún se sopla directamente a la parte trasera del tambor de la secadora y no pasa por el calentamiento completo, por lo que es fácil de pegar al equipo. Otra parte del material más pequeño irá directamente al canal de humos, se adherirá al impulsor del ventilador, lo que provocará la falla del ventilador de tiro.
Hay un dispositivo de alarma en el interior de la boca de alimentación del elevador, que puede activar automáticamente la alarma y bloquear el dispositivo una vez que el material se bloqueó o acumuló demasiado, para evitar ocurrencias accidentales.

5-Método de calentamiento
Adopta una forma de calentamiento sin contacto aguas abajo, hay una cámara de combustión entre el quemador y el tambor de la secadora. El material antiguo se puede calentar hasta 140 grados Celsius por encima mediante el principio de radiación por convección.
En la cámara de combustión, el método de calentamiento rotativo puede cambiar el punto caliente con frecuencia, asegurando así la vida útil del material refractario. El interior del cilindro de aislamiento térmico adopta una fundición modular, los materiales refractarios pueden ser resistentes a altas temperaturas de más de 1500 grados Celsius. Se puede reemplazar por separado, no es necesario reemplazar el completo. No solo ahorra costos, sino que también reduce el tiempo de mantenimiento.
Al adoptar un quemador especial, un principio de atomización de aire comprimido de baja presión y bajo ruido, la llama no entra en contacto directo con el cemento refractario y protege la cámara de combustión. Al mismo tiempo, acerca la fuente de calor al área de intercambio de calor y mejora la eficiencia del calor.
El quemador tiene la función de extracción automática.
Quemador especial tipo dedal, cuyo diámetro de llama es más adecuado para la cámara de combustión y el tamaño del tambor del secador, evita eficazmente dañar la cámara de combustión y el tambor del secador, mejorando la eficiencia térmica.


6- Tambor secador
Aumente el diámetro y la longitud del tambor de la secadora para aumentar el tiempo de funcionamiento del material viejo en el tambor de la secadora.
Adopción de un dispositivo de elevación flexible. El dispositivo de elevación flexible puede evitar que el material viejo se pegue debido al derretimiento del asfalto al mismo tiempo.

7- Contenedor caliente
Adopción íntegra con aislamiento de lana de roca. Usar aceite de conducción de calor para calentar el cono del contenedor. Facilita que la pared inclinada se pegue y mantiene más calor, evitando que el material fino se adhiera a la pared del silo.
El dispositivo de sincronización y pulverización automática de diésel está dispuesto en el interior del contenedor, lo que puede evitar la adherencia del material viejo.
La estructura de puerta doble asimétrica, para abrir y cerrar la puerta en diferentes momentos para resolver los problemas de adherencia de la puerta de descarga, pero también mejora la precisión de la medición.
8- Método de alimentación del material del mezclador
Alimentación por canal inclinado, el método de alimentación convencional con estructura cerrada. Hay un aislamiento de calefacción de aceite conductor de calor en el exterior, para garantizar que la carcasa mantenga siempre un estado de alta temperatura. Al mismo tiempo, el dispositivo de pulverización automática diésel evita la adhesión del material viejo.
La cinta transportadora se puede combinar de manera efectiva según los diferentes sitios, especialmente cuando las plantas mezcladoras de reciclaje en caliente de asfalto se unen con las plantas mezcladoras de asfalto originales. Es muy flexible y conveniente. Al mismo tiempo, instale el dispositivo de sellado y el dispositivo automático de pulverización de diésel, reduzca la pérdida de calor y evite la acumulación y adhesión de material viejo.

9- Sistema de control
En el proceso de producción, cuando la proporción de materiales reciclados en caliente aumenta, será necesario reducir la producción de la planta de asfalto original. Afectará la producción normal de la planta de asfalto original.
Configuramos específicamente en el sistema de control un modo de producción de material reciclado. Inicie este modo, la eficiencia de producción de la planta de asfalto original se reducirá automáticamente; asegúrese de que la planta de asfalto original esté siempre en un estado normal.

Característica y aplicación de la planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente
CXTCM se basa en el plan de apoyo a la industria de ciencia y tecnología de "Investigación y desarrollo de tecnologías y equipos clave para la regeneración térmica de mezclas asfálticas residuales" en la etapa inicial, y coopera con el "Centro de investigación y desarrollo de maquinaria de pavimento" construido conjuntamente por la Universidad de Chang'an. Y a través de la tecnología de sensores para optimizar la relación y la tecnología de control remoto para desarrollar un alto rendimiento y un alto rendimiento de una gran planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente, se logra la localización.
El precio de productos extranjeros similares se reduce en un 50%, lo que puede reducir en gran medida el costo de inversión de la construcción y el costo de la construcción de carreteras.
Debido a la alta calidad, el rendimiento estable, el atento servicio al cliente y la importante experiencia, CXTCM ha vendido 500 juegos más de plantas mezcladoras de asfalto reciclado hasta el momento.
La planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente tiene altos beneficios económicos y sociales.