Planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente

Esta es la planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente CXTCM, el modelo es PRD500, RRD1000, PRD1500 y PRD2000. La capacidad es de 50T/H a 160T/H. Es adecuado para diferentes tipos de producción diferente de plantas mezcladoras de asfalto, no solo puede combinarse con nuestros propios productos, sino que también puede combinarse con otras marcas de mezcladoras de asfalto. Hay tres claves técnicas para la Planta de Mezcla de Asfalto Reciclado en Caliente CXTCM: Los materiales viejos se calientan hasta 140â arriba; Evitar la adherencia de materiales antiguos; Coincide con la planta de asfalto original.

La planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente no solo puede usar el material viejo que se tritura en la carretera, ahorra energía, sino que también reduce la contaminación del material viejo al medio ambiente, que es un producto con altos beneficios económicos y sociales.

Parámetro de la planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente (especificación)

Reserva el derecho de cambiar los parámetros sin previo aviso.

Diagrama del proceso de producción de la planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente

Detalles de la planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente

1-Sistema de pre-triturado y tamizado

El usuario puede seleccionar un sistema de pretrituración y cribado adecuado para la planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente. Si el usuario suministró material de molienda, puede elegir un sistema simple de trituración y cribado de material de molienda independiente de tipo A; Si el usuario proporciona el material antiguo grande, puede elegir el sistema de cribado y pretrituración de juntas independientes de tipo B.

Estos dos sistemas pueden pretriturar y filtrar de manera efectiva todo tipo de material antiguo recuperado, reducir la destrucción del tamaño original de las partículas de piedra en el proceso de trituración y garantizar la precisión de la clasificación para la producción de materiales renovables.

2-Sistema de alimentación de material frío

La configuración convencional es de dos tolvas frías (circunstancias especiales pueden ser con tres), adopta un método de pesaje continuo, es más preciso que el tipo de pesaje por volumen, lo que garantiza la precisión de clasificación del material terminado.

El sistema de aspersión diesel se puede instalar en la tolva fría de acuerdo con los requisitos del usuario, para prevenir y reducir la adherencia de materiales viejos.

3- Ascensor de material antiguo

Adopta la estructura de la cadena de placa, es más estable que la cadena de anclaje en el trabajo. La parte inferior de cada cangilón de elevación adopta una estructura de arco y no es fácil adherirse al material antiguo.

De acuerdo con los requisitos del usuario, instalar el dispositivo de pulverización diésel en el interior para evitar y reducir la adherencia del material antiguo.

Método de alimentación de material de tambor de 4 secadores

Adoptando el modo de alimentación inferior lateral para evitar las desventajas del modo de alimentación superior. La alimentación superior puede producir material pequeño que, con un alto contenido de betún, se sopla directamente hacia la parte trasera del tambor de la secadora y no se calienta por completo, es fácil de adherir al equipo. Otra parte del material más pequeño se colocará directamente en el conducto de humos y se adherirá al impulsor del ventilador, lo que provocará la falla del ventilador de tiro.

Hay un dispositivo de alarma en el interior de la boca de alimentación del elevador, que puede alarmar y bloquear automáticamente el dispositivo una vez que el material se bloqueó o acumuló demasiado, para evitar que ocurra un accidente.

5-Método de calentamiento

Adopta una forma de calentamiento sin contacto aguas abajo, hay una cámara de combustión entre el quemador y el tambor de la secadora. El material antiguo se puede calentar a 140 grados centígrados por encima del principio de radiación de convección.

En la cámara de combustión, el método de calentamiento rotatorio puede cambiar el punto caliente con frecuencia, lo que garantiza la vida útil del material refractario. El cilindro de aislamiento térmico en el interior adopta una fundición modular, los materiales refractarios pueden ser resistentes a altas temperaturas de 1500 grados centígrados por encima. Se puede reemplazar por separado, no es necesario reemplazar todo. no solo ahorra costos, sino que también reduce el tiempo de mantenimiento.

Adoptando un quemador especial, principio de atomización de aire comprimido de baja presión y bajo ruido, la llama no entra en contacto directo con el cemento refractario, protege la cámara de combustión. Al mismo tiempo, acerca la fuente de calor al área de intercambio de calor y mejora la eficiencia del calor.

El quemador tiene la función de extracción automática.

Quemador de tipo dedal especial, cuyo diámetro de llama es más adecuado para la cámara de combustión y el tamaño del tambor de la secadora, evita efectivamente dañar la cámara de combustión y el tambor de la secadora, mejorando la eficiencia térmica.

6- Tambor secador

Usando aumente el diámetro y la longitud del tambor de la secadora, para aumentar el tiempo de funcionamiento del material viejo en el tambor de la secadora.

Adoptando un dispositivo de elevación flexible. El dispositivo de elevación flexible puede evitar que el material viejo se pegue debido a la fusión del asfalto al mismo tiempo

7- Papelera caliente

Adoptando en su totalidad con aislamiento de lana de roca. Usar aceite de conducción de calor para calentar el cono del contenedor. Hace que la pared inclinada se adhiera fácilmente y mantenga más calor, evitando que el material fino se adhiera a la pared del silo.

El temporizador y el dispositivo automático de rociado de diésel están dispuestos en el interior del contenedor, lo que puede evitar la adherencia del material viejo.

La estructura de puerta asimétrica doble, para abrir y cerrar la puerta en diferentes momentos para resolver los problemas de adherencia de la puerta de descarga, pero también mejora la precisión de la medición.

8- Método de alimentación de material mezclador

Alimentación por tolva inclinada, el método de alimentación convencional con estructura cerrada. Hay aislamiento de calefacción de aceite conductor de calor en el exterior, para garantizar que la carcasa siempre mantenga el estado de alta temperatura. Al mismo tiempo, el dispositivo de pulverización automática diésel para evitar la adhesión de material antiguo.

La cinta transportadora se puede combinar de manera efectiva de acuerdo con los diferentes sitios, especialmente cuando las plantas mezcladoras de reciclaje en caliente de asfalto se unen con las plantas mezcladoras de asfalto originales. Es muy flexible y conveniente. Al mismo tiempo, instale el dispositivo de sellado y el dispositivo de rociado diesel automático, reduzca la pérdida de calor y evite la acumulación y adhesión de material viejo.

9- Sistema de control

En el proceso de producción, cuando la proporción de materiales reciclados en caliente aumenta, se requerirá que se reduzca la producción de la planta de asfalto original. Afectará la producción normal de la planta de asfalto original.

Configuramos específicamente en el sistema de control con un modo de producción de material reciclado. Inicie este modo, la eficiencia de producción de la planta de asfalto original se reducirá automáticamente, asegúrese de que la planta de asfalto original esté siempre en un estado normal.

Característica y aplicación de la planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente

CXTCM se basa en el plan de apoyo de la industria de ciencia y tecnología de "Investigación y desarrollo de tecnologías y equipos clave para la regeneración térmica de mezcla asfáltica residual" en la etapa inicial, y coopera con el "Centro de Investigación y Desarrollo de Maquinaria de Pavimento" construido conjuntamente por Chang 'una universidad. Y a través de la tecnología de sensores para optimizar la relación y la tecnología de control remoto para desarrollar alto rendimiento, alto rendimiento de gran planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente se realizan la localización.

El precio de productos extranjeros similares se reduce en un 50%, lo que puede reducir en gran medida el costo de inversión del lado de la construcción y el costo de la construcción de carreteras.

Debido a la alta calidad, el rendimiento estable, el atento servicio al cliente, así como la experiencia significativa, CXTCM ha vendido 500 juegos más de planta mezcladora de asfalto reciclado hasta el momento.

La planta mezcladora de asfalto reciclado en caliente tiene altos beneficios económicos y sociales.